纖維增強(qiáng)復(fù)合離分子材料壓濾機(jī)（FBXY-YZG-870-2000型）能夠有效的降低含水率，提高分離效率，節(jié)能降耗。當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)料粒度粗、無(wú)粘性時(shí),過(guò)濾阻力較小，短時(shí)會(huì)基本不出濾液而終止進(jìn)料，普通壓濾機(jī)卸料情況還比較容易。但對(duì)于顆粒細(xì)、粘度較大的可壓縮性物料過(guò)濾，采用普通壓濾機(jī)會(huì)出現(xiàn)，濾餅含水率高、濾餅脫落率極低，即使人工處理，部分粘附料也不能整塊掉落，卸餅很困難，甚至需沖洗濾布后才能進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，致使人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,卸料時(shí)間長(zhǎng)。隔膜式壓濾機(jī)在終止進(jìn)料后,將進(jìn)入一個(gè)短暫的壓榨過(guò)濾過(guò)程,使隔膜鼓起壓榨濾餅進(jìn)一步的脫水；隔膜鼓起壓實(shí)了濾餅，在卸料過(guò)程中，濾餅含水率低，能夠基本脫落干凈，從而短時(shí)間內(nèi)完成卸料過(guò)程。提高料了勞動(dòng)效率，尤其對(duì)需后續(xù)烘干處理的濾餅將節(jié)約大量能耗。

   纖維增強(qiáng)復(fù)合離分子材料壓濾機(jī)在快開(kāi)式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)的更高效更節(jié)能的煤漿脫水設(shè)備。該機(jī)型克服了快開(kāi)式壓濾機(jī)事故點(diǎn)多，運(yùn)行不穩(wěn)定等缺陷。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制進(jìn)料、卸料等功能。而且運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單。在煤漿脫水中得到了推廣和應(yīng)用。成為煤漿脫水的換代產(chǎn)品。

   纖維增強(qiáng)復(fù)合離分子材料壓濾機(jī)在工作開(kāi)始時(shí)，首先由液壓缸推動(dòng)壓緊板將濾板組合攏、壓緊，形成密閉的濾腔，然后由進(jìn)料泵將料漿壓入各個(gè)濾室進(jìn)行過(guò)濾，固體顆粒留在濾室內(nèi)。濾液穿過(guò)濾布，經(jīng)過(guò)濾板的排液溝槽流到濾板排液口排出機(jī)外。過(guò)濾結(jié)束后，由壓縮氣體進(jìn)入隔膜與芯板之間的空腔內(nèi)擠壓濾餅，進(jìn)行二次壓榨脫水，經(jīng)過(guò)壓榨后顆粒之間仍有一定的水分，通過(guò)吹氣穿透濾餅，使濾餅的含水率進(jìn)一步降低，從而完成過(guò)濾過(guò)程。

   纖維增強(qiáng)復(fù)合離分子材料壓濾機(jī)是把濾板分成若干組，濾板之間用拉板小鏈連接，通過(guò)拉板機(jī)構(gòu)分幾次拉開(kāi)濾板組，卸掉濾餅，解決了有時(shí)操作不當(dāng)，卸料集中造成下端皮帶機(jī)或刮板機(jī)物料被壓堵的問(wèn)題。